| 螺旋钢管 | Q345B | 420*20 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*22 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*24 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 720*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 720*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 720*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
教你怎样鉴定劣质的螺旋钢管
随着螺旋钢管在我们的生活当中不断的应用，关于螺旋钢管的知识我们一定要能够进行一个很好的了解工作，这样对于螺旋钢管在我们的生活当中的应用才能够更好。在此，小编就告诉你一些关于劣质螺旋钢管的鉴定方法。
首先就是通过观察来对劣质钢管进行鉴定，一般的情况下对于那种劣质的钢管的表面会非常容易的出现一些折叠的痕迹等这样的标志。对于折叠的痕迹出现的原因就是由于在加工的过程当中形成的各种折线，并且对于这样的状况也是经常出现那种纵向的方向的。出现这样的原因也是由于厂家在生产的时候急于追求效率所导致的，从而产生这样劣质的螺旋钢管。
再就是，对于劣质的螺旋钢管的外表是非常的容易出现那种麻面的现象的，对于这种现象最主要的原因就是在进行轧糟的过程当中由于磨损的现象比较严重而引起，超编的轧糟让我们的螺旋钢管出现这种不规则的凹凸不平的现象，所以这是观察螺旋钢管出现劣质的情况最为明显的标志。
最后，对于螺旋钢管比较明显的劣质还有就是关于表面的结疤的现象，出现这种现象最为主要的原因就是由于在加工的时候对于螺旋钢管的材质添加的不均匀并且对于材质的纯度也是不高的。另一个原因就是由于在加工的过程当中厂家的设备的要求是非常的有限的，对于各个方面不能够进行很好的达标，因此非常的容易造成螺旋钢管产生疤痕的现象。
螺旋管开裂等劣性该如何避免
螺旋钢管产生应力腐蚀裂纹的时候，是在只有存在应力的时候发生的，这种应力可以是外加应力，或者是由于腐蚀产物的楔入引起的扩张应力，也可以是T过程中和焊接过程中 引入的残余应力。
氢滞后开裂和螺旋钢管应力腐蚀断裂是完全类似的，都是一种滞后破坏，并且和事件有关。由于应力腐蚀开裂是低应力脆性断裂，因此这也是石油管道以及其他石油化工设备中使用的螺旋钢管时效的普遍原因。石油化工行业中的最大隐患就是不可预见性应力腐蚀开裂发生，由于拉应力是产生应力腐蚀的重要条件，所以腐蚀介质和拉应力共存是发生应力腐蚀开裂的必要条件。特别是在核电站和石油化工等行业的设备中，残余拉应力往往叠加在工作力上，并且是引起腐蚀开裂的主要原因。残余拉应 力的主要来源是设备在焊接的焊接过程，虽然目前螺旋钢管工程为了消除残余应力，都会在焊接冷却后采用退火处理，但是这种做法既能产生比较大的残余应力，又浪费资源 ，而且残余应力产生的重要过程就是螺旋钢管的焊后冷却。
焊接后热处理不但能使金属的抗应力腐蚀性能提高，还能有效地降低残余应力，而且热处理的温度越高，残余应力 消除效果越好。这种方法是将螺旋钢管工件加热到一定温度之后进行焊接，并保温一段时间，再用保温棉对其进行缓慢冷却。螺旋钢管焊后热处理的加热温度越高，抗应力腐蚀能力就能够越明显地提高。
