螺旋钢管在出厂之前应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验,并要到达规范规则的要求。直缝钢管的质量检测办法如下:从外表上判别,也就是在外观查验。焊接接头的外观查验是一种手续简洁而又使用广泛的查验办法,是制品查验的一个重要内容,主要是发现焊缝外表的缺点和尺度上的误差。
一般经过肉眼调查,凭借规范样板、量规和放大镜等东西进行查验。若焊缝外表呈现缺点,焊缝内部便有存在缺点的或许。物理办法的查验:物理的查验办法是使用一些物理现象进行测定或查验的办法。资料或工件内部缺点状况的查看,一般都是选用无损探伤的办法。
无损探伤有超声波探伤、射线探伤、浸透探伤、磁力探伤等,受压容器的强度查验:受压容器,除进行密封性实验外,还要进行强度实验。常见有水压实验和气压实验两种。它们都能查验在压力下作业的容器和管道的焊缝细密性。
气压实验比水压实验更为活络和速,一起实验后的产品不必排水处理,关于排水困难的产品尤为适用。但实验的危险性比水压实验大。进行实验时,有必要恪守相应的安全技术措施,以防实验过程中发作事端。
细密性查验:储存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不细密缺点,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松安排等,可用细密性实验来发现。细密性查验办法有:火油实验、载水实验、水冲实验等。
螺旋钢管 | Q345B | 530*18 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 720*20 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*26 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*28 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*30 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
打桩螺旋管施工工艺
一.打桩管贯入
1)施工前,样桩的控制应按设计原图,并以轴线为基准对样桩逐根复核,作好测量记录,复核无误后方可打桩施工。打桩螺旋管桩运至现场后,吊装时采用一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将打桩螺旋管桩对准事先放出的桩位,确保贯入时准确垂直。打桩前,必须在桩头放置特制的桩帽,桩帽上放置用硬木制的减震垫,打桩螺旋管桩吊到桩位进行插桩时,由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉,大量贯入土中,待沉至稳定后再行锤击;
2)开始打桩时,打桩机会因贯入量大而空打,开始锤击作业时应缓慢地间断试打,直至桩进入地层一定深度为止,不得连续击打。打桩过程中,必须随时校正桩机导向杆及桩的垂直度,并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上;
3)打桩螺旋管桩打入1~2m后,应重新校正垂直度,当打至一定深度并经复核打桩质量良好时,再连续进行击打,直至高出水面60cm~80cm停止锤击,进行接桩,再重复上述步骤直至达到设计标高。若施工过程中发现桩位倾斜(>1/100L L-钢桩长度),应及时调整或拔出钢管桩重新施工;
4)打桩螺旋管桩埋深:穿过河床10m,且一分钟敲击次数内下沉量不超过5mm。
二. 接桩
打桩螺旋管桩桩身连接采用桩身上下对接焊接。焊接前,必须将下节桩管变形损坏部分修整,上部桩管端部的锈蚀\水或油污泥砂清除,打磨好焊接口,使上下桩对口间隙为2~4mm,同时采用多层焊,焊完每层焊缝后,及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝均应错开,同时在桩周加焊挡块,以加强上下节桩连接。焊接完毕后必须冷却大于5min,再进行锤击打桩。
三. 焊桩盖
待打桩螺旋管桩施工完毕后,人工往桩内灌沙至桩顶,并在钢管桩上部加焊桩盖,同时在外壁加焊8~12根20mm的锚固钢筋。